河北鼎航管道制造有限公司
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螺旋鋼管外防腐主要有IPN8710防腐、單層環(huán)氧粉末涂層(FBE)、雙層環(huán)氧粉末涂層(2FBE)、雙層聚乙烯防腐(2PE)、雙層聚丙烯防腐(2PP)、三層聚乙烯防腐(3PE)、三層聚丙烯防腐(3PP),以上防腐方式具有防腐性能好,抗機(jī)械損傷能力強(qiáng),使用壽命長的特點,可以有效解決城市、高原、沼澤、海底、河流等復(fù)雜地區(qū)的管線防腐問題。IPN8710防腐:當(dāng)螺旋鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。IPN8710防腐面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒 防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕,用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。3PE/3PP鋼管防腐:螺旋鋼管三層PE防腐結(jié)構(gòu):**層環(huán)氧粉末(FBE大于100μm),第二層膠粘劑(AD)170~250μm,第三層聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)2.5~3.7mm,三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍φ159~φ1220mm,3PE適用于管線工作溫度≤70℃;3PP適用于管線工作溫度>70℃。2PE鋼管防腐:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),**層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度與三層PE相同。FBE鋼管防腐:螺旋鋼管環(huán)氧粉末防腐,膜厚300~500μm。用于埋地或水下管線,其工作溫度為-30~100℃。鋼管壁拋丸除銹:拋丸除銹是通過大功率電機(jī)帶動拋射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼丸在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行沖擊處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。拋丸除銹可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因為,拋丸除銹是管道防腐的理想除銹方式。內(nèi)噴涂:鋼管內(nèi)涂層利用高壓無氣噴涂原理,將雙組份溶劑環(huán)氧涂料涂到噴砂清潔過的管體內(nèi)表面上,涂料固化后形成光滑表面,具有優(yōu)良的耐磨性、**的附著力和良好的化學(xué)性能,可有效降低管道內(nèi)壁粗糙度,減少輸送阻力,提高流體輸送效率,減少管道內(nèi)壁腐蝕,延長管道的使用壽命。FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002(試驗)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn):鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達(dá)Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
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