碳元素只是碳這種物質(zhì)。碳這種物質(zhì)發(fā)現(xiàn)得很早，常見的碳的自然形式有金剛石、炭和石墨。?碳是螺旋鋼管原材料鋼鐵材料的主要合金元素，因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金。碳在螺旋鋼管用鋼材中的主要作用是：1.形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體、奧氏體組織，都溶解有碳元素；2.形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體，即Fe3C，就是碳化物組織。因此，碳在螺旋鋼管用鋼材中，含碳量越高，鋼的強度、硬度就越高，但塑性、韌性也會隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性、韌性越高，其強度、硬度也會隨之降低。因此，含碳量的高低決定了螺旋鋼管用鋼材的用途：低碳鋼（含碳量＜0.25%），一般用作型材及沖壓材料；中碳鋼（含碳量＜0.6%），一般用作機械零件；高碳鋼（含碳量＞0.7%），一般用作工具、刀具及模具等。當凝固組織中已經(jīng)存在共晶碳化物時，螺旋鋼管降溫過程中奧氏體析出的碳原子多數(shù)進入二次碳化物。二次碳化物沿共晶團邊界分布，也有些以棒狀或粒狀彌散分布于奧氏體晶粒中。如果析出的碳化物數(shù)量較少或鐵水受到變質(zhì)處理的影響，不能枃成網(wǎng)絡狀，只能以斷續(xù)網(wǎng)狀沿晶界存在。?由于凝固過程中的偏析作用，共晶團形成后出現(xiàn)的共晶團間隙中，存在高磷熔液。例如c（C）=3.2%、a（P）=0.10%的球墨鑄鐵中殘余熔液磷的質(zhì)量分數(shù)達到8.21%~11.5%，為原始熔液磷質(zhì)量分數(shù)的100倍。而含碳量不超過原始含碳量的40%。這種低碳，高磷熔液在凝固結束前通過發(fā)生在1005℃的包晶反應生成二元磷共晶（奧氏體+Fe3P），或通過950℃的共晶反應生成三元磷共晶（奧氏體+Fe3+Fe3P）。?螺旋鋼管用鋼材中所含有的主要元素是鐵,微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等,微量的有害元素主要是指磷元素而碳元素在螺旋鋼管用鋼材中的作用是*關重要的,如果沒有含碳元素的鐵在化學中就稱為純鐵,他的硬度極低,幾乎和見過的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個凹坑這樣的鐵也就稱不上是市面上的螺旋鋼管用鋼材了,只有在化學實驗室才有可能用到這樣的純鐵。在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的,這樣螺旋鋼管用鋼材就有了硬度有了韌性和強度如果說螺旋鋼管用鋼材是建筑行業(yè)的骨,那么碳元素就是螺旋鋼管用鋼材中的骨。由此可見碳元素的重要性是所有元素無法替代的.那么碳元素的含量多少對螺旋鋼管用鋼材到底有哪些影響呢?為什么鐵和鋼有著不同的稱呼呢?其實鐵鋼所含有的元素基本一致,但是由于碳含量的微量變化,使得鋼和鐵在運用上有著一些明顯的強度、韌性、脆性的變化。鋼是這么定義的,就是指含碳量在0.0218%-2.11%之間的鐵碳合金叫做螺旋鋼管用鋼材。而鐵呢就是含碳量不在0.0218%-2.11%這個范圍的鐵碳合金。人們通常將鋼與鐵合稱為鋼鐵,為了保證鋼鐵的韌性和塑性,一般情況下所生產(chǎn)的螺旋鋼管用鋼材的含碳量不超過1.7%的碳當量在螺旋鋼管用鋼材中,碳元素的變化分的十分的細,通過的碳的徼量變化,我們把螺旋鋼管用鋼材又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼這3大類低碳鋼是指碳的含量小于百分之0.25的鐵碳合金鋼。由于螺旋鋼管用鋼材的含碳量低,所以硬度小,又稱為軟鋼。這樣一來,低碳鋼就是加工件的良好選擇,因為低碳.?鋼的硬度和韌性低,十分易于鍛造各種毛坯件,而且對鍛模的要求不高,鍛出來的產(chǎn)品外觀成型佳,尺寸變化小,然后再經(jīng)過滲碳處理,鍛件產(chǎn)品就是十分的**了。低碳鋼的焊接也十分方便,由于他的硬度低和延展性好,焊接后對焊接的熱影響區(qū)不會造成焊接的應力和熱裂紋等等焊接后遺癥。低碳鋼的毛坯件也易于切削,對刀具的硬度要求也不高中碳鋼是指碳含量在大于等于百分之025并且小于等于百分之0.6的鐵碳合金鋼。在目前生產(chǎn)的中碳鋼產(chǎn)品主要有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼著三大類。由于他能達到一定強度和硬度,目前普遍用于建筑等中等強度要求的行業(yè).